真空上料機又稱為真空運送機，是一種憑借與真空吸力來運送粉末和顆粒的無塵密閉管道運送設備，使用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完結粉體的運送。我國引進先進的國外真空技術，不斷完善，不斷改進，現(xiàn)廣泛用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等各輕、重工業(yè)行業(yè)。

真空運送是管道密閉運送，這種運送方式能夠杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，一起減少環(huán)境及人員對物料的污染，進步潔凈度；由所以管道運送，占用空間小，能夠完結狹小空間的粉料運送，使工作間空間美觀大方；特別不受長短間隔約束。一起，真空上料機能夠降低人工勞動強度，進步工作效率；是絕大部分粉體物料運送方式的首選。

真空上料機的工作原理：

真空上料機是利用真空發(fā)生器作為真空源的一種真空輸送機，利用該真空加料機可以將物料從容器中直接送入混合機、反應器、料斗、壓片機、包裝機、振動篩、整粒機、濕法制粒機、干法制粒機和粉碎機中去。該機減輕了工人的勞動強度，杜絕了粉塵污染，保證生產符合“GMP”要求。

當按下“開/關”按鍵時，壓縮空氣進入真空發(fā)生器，同時料斗的放料門在氣缸推動下關閉，料斗中產生真空。真空加料機在真空下形成一股氣流，在這股氣流的作用下，被輸送的物料經軟管輸送到真空料斗中，一定時間后（上料時間，可調整）壓縮空氣被關閉，氣動真空泵無法產生真空，同時料斗的放料門在氣缸推動下開啟，真空加料機真空消失，物料從放料門自動放入受料設備中（如壓片機，包裝機等）。同時，儲存在氣包中的壓縮空氣反吹過濾器，過濾器自動清洗；一定時間后（放料時間，可調節(jié)），壓縮空氣重新啟動，氣動真空泵產生真空，放料門關閉，真空加料機再次加料，周而復始，物料被源源不斷地送入受料設備中。

對料位控制的真空加料機，受料設備的料斗中物料通過料位計完成自動加料。當受料設備的料斗高于某一位置時，電動真空上料機停止動作進入待機狀態(tài)；當料位低于某一位置時，真空加料機自動啟動，完成對受料設備的加料。

真空上料機是使用真空發(fā)生器作為真空源的一種真空運送機，使用該真空加料機能夠將物料從容器中直接送入混合機、反應器、料斗、壓片機、包裝機、振動篩、整粒機、濕法制粒機、干法制粒機和粉碎機中去。該機減輕了工人的勞動強度，杜絕了粉塵污染，保證出產契合“GMP”要求。

當按下“開/關”按鍵時，壓縮空氣進入真空發(fā)生器，一起料斗的放料門在氣缸推進下關閉，料斗中發(fā)生真空。真空加料機在真空下形成一股氣流，在這股氣流的作用下，被運送的物料經軟管運送到真空料斗中，必定時刻后（上料時刻，可調整）壓縮空氣被關閉，氣動真空泵無法發(fā)生真空，一起料斗的放料門在氣缸推進下開啟，真空加料機真空消失，物料從放料門自動放入受料設備中（如壓片機，包裝機等）。一起，儲存在氣包中的壓縮空氣反吹過濾器，過濾器自動清洗；必定時刻后（放料時刻，可調理），壓縮空氣重新啟動，氣動真空泵發(fā)生真空，放料門關閉，真空加料機再次加料，循環(huán)往復，物料被源源不斷地送入受料設備中。

對料位操控的真空加料機，受料設備的料斗中物料通過料位計完結自動加料。當受料設備的料斗高于某一方位時，電動真空上料機中止動作進入待機狀況；當料位低于某一方位時，真空加料機自動啟動，完結對受料設備的加料。

真空上料機的由七個部分組成：動力裝置、供料器、輸料器、分離器、除塵器、卸料器及卸灰器。他們的形成也還是很久真空上料機的組成概念形成的，上料機傳輸物料的保障，每一份真空上料機都是由這幾個核心的部分，其余也是都是一些小部件組成。

真空上料機是利用動力裝置染回通過真空源對物料進行吸入，然后在利用真空加料機對物料進行添加，讓物料可以還接將容器內的物料直接的送到輸料器中，通過分離器將物料進行分開，然后通過物料的大小對物料進行不同的處理。該設備能夠減輕工人們的勞動強度，讓工人們不用那么勞累，同時也能都保持物料的潔凈程度，杜絕粉塵受到污染。通過料斗對放料門進行推動關閉，然后料斗中就形成了真空，而真空上料機就是在這樣形成的真空氣流，在這股氣流的作用下，把物料通過輸送軟管在對真空料斗中，等到時間一到就可以關閉壓縮空氣。

最后環(huán)節(jié)就是卸料器和卸灰器的作用了，他們可以把真空上料機在運行的時候所產生的物料以及灰塵剔除出來，卸料及把物料全部裝進需要盛放物料的容器中，卸灰器把所產生的灰塵清理干凈。